石墨模具在热压时会出现哪些损坏

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石墨由于它具备了很好的物理和化学性能，所以广泛用于各行各业，作为热压也是必选材料之一，用石墨做的热压石墨模具具有良好的导电性能和导热性。同时，它的膨胀系数非常的低，热稳定性能以很好，还有一定的抗加热和冲击性等等。
总之，石墨模具的好处非常之多，不过，它使用次数和寿命相对较短，这是企业所关心的问题。对于石墨模具造成损坏的原因，接下来重点分析下。

利用石墨模具进行热压烧结，由于没有做到还原气氛的保护作用，导致了石墨和空气进行直接的接触。在高温环境下工作，一定会因无法避免所产生一些表面的氧化现象，并且随之温度升高，氧化现象会越快越严重。

石墨模具

如果氧化的非常严重的石墨模具，会慢慢的消耗掉碳元素，只剩下部分的炭以及部分的灰，在生产的现场会发现石墨模具使用过后在表面会有一些细孔，还会有一些炭粉脱落。
石墨模具如果和一些含有金刚石的胎体粉末进行直接的接触，它的接触表面会会是一种高压状态，由于硬度相差过大的云因，导致挤压变形。并且如果碰触到金刚石的刀头，也会产生一些凹坑。
如果金刚石的到头没有卡紧，很容易在压头上出现压力不均衡的问题，出现侧向剪切力把石墨模具压裂。
石墨模具如果和一些胎体粉发生了粘附，就需要进行人工刮除，这个过程导致石墨模具出现形状损坏。

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