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石墨模具常见问题分析

来源:http://www.cgsmmj.com/news720448.html 发布时间:2017/6/6 0:00:00 返回列表

如今石墨模具工业对人类的生活及发展起着至关重要的作用,许多产业部门的发展依赖于模具工业的技术提供和发展。我国对模具工业的发展也十分重视,模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定工业的发展,大力扶植中国本土企业子啊石墨模具工业上的发展,如今已经取得了不错的成绩,并未中国的******外汇收入做出了贡献。针对未来模具行业的发展趋势,谁能在较短的时间里完成模具的制作,谁就赢得了客户,赢得了市场。
石墨模具的四个常见问题:石墨模具
一、气孔:
原因:1、空气夹杂在熔汤中;2、气体的雷院:熔解时在料管中、在模具中、离型剂。
改善方法:
1、适当的慢速;
2、检查流到转弯是否圆滑,截面积是否溅减;
3、检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位于较后填充的地方;
4、检查离型剂是否喷太多,模温是否太低;
5、使用真空。
二、冷纹:
原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。
改善方法:
1、检查壁厚是否太薄,较薄的区域应自洁充填;
2、检查形状是否不易填充;距离太远、封闭区域、被阻挡区域、圆角大小等均不易充填,并注意是否有肋点或冷点;
3、缩短充填时间;
4、改变充填模式;
5、提高模温;
6、提高熔汤温度;
7、检查合金成份;
8、加大逃气道可能有用;
9、加真空装置可能有用;
三、冒泡:
原因:气体卷在铸件的表面下面。
改善方式:
1、减少卷气(同气孔);
2、冷却或防低模温;
四、波纹:
原因:一层熔汤在表面急遽冷却,第二层熔汤流过未能将一层溶解,却又有足够的融合,造成组织不同。
改善方法:
1、改善充填模式;
2、缩短充填时间。
以上就是石墨模具的四个常见问题,希望对您有所帮助。

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