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制作石墨模具时的常见问题

来源:http://www.cgsmmj.com/news720533.html 发布时间:2019/4/25 0:00:00 返回列表

    以石墨为原料制作出来的模具就是我们所说的石墨模具,而且,石墨模具与其它材质的模具相比,具有很多优点,如导热,导电性好,耐化学腐蚀,润滑性,抗磨性,易加工,机械加工性能好等。所以,石墨模具在市场上非常受欢迎。虽然,石墨模具有很多优点,通过合理应用能达到很好的效果,但前提条件是石墨模具的品质是合格的。那么在制作石墨模具时,会出现哪些问题,又应该采取哪些防范措施。

石墨模具

    1、空蚀。在制作石墨模具之所以会出现空蚀的情况,主要是因为压力突然减小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具损伤。而为了避免石墨模具出现空蚀的情况,可采取的防范措施是,流道截面积勿急遽变化。
    2、缩孔。当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔,通常发生在较慢凝固处。相应的改善方法是,增加压力;改变模具温度,局部冷却、喷离型剂、降低模温、有时只是改变缩孔位置,而非消缩孔。
    3、脱皮。主要原因是,充填模式不良,造成熔汤重叠;模具变形,造成熔汤重叠;夹杂氧化层。在制作石墨模具时,可以通过采取以下方法,避免出现脱皮的情况。提早切换为高速;缩短充填时间;改变充填模式,浇口位置,浇口速度;检查模具强度是否足够;检查销模装置是否良好;检查是否夹杂氧化层。
    4、流动不良产生的孔。熔汤流动太慢、或是太冷、或是充填模式不良,因此在凝固的金属接合处有孔。相应的改善方法有,同改善冷纹方法;检查熔汤温度是否稳定;检查模具温充是否稳定。
    这些只是在制作石墨模具时,可能会出现的一些问题,以及相应的改善方法,希望大家在制作石墨模具时,可以通过注意这些细节,制作出高品质的石墨模具。当然,在制作石墨模具时,也有可能会出现其它问题,且为了确保生产出来的石墨模具的品质,在发现问题后一定要及时的解决。

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