石墨模具在3D玻璃曲面热成型中的使用

　　石墨模具应用越来越广泛，在3D在玻璃热成型过程中，玻璃需要通过高温加热软化，并固定在模具中以获得所需的形式。那为什么3D玻璃热成型工艺不选用金属模具而选择石墨模具？这是因为金属材料在高温下变大变软，而石墨具有硬度高、导电性好、防辐射、传热性好、成本低、耐高温等特点。

　　石墨和金属的加热变化性能相反，温度越高，体质越硬，这样就不会有变形的问题。因此，玻璃热弯模具采用石墨材料制成，可以保证精度水平，降低模具加工难度。

　　3D玻璃热弯对石墨模具要求较高，具体表现为：

　　1、石墨纯度高、密度高，高纯度主要是避免高温下石墨氧化产生气泡，影响表面光洁度；高密度是避免石墨模具坍塌，尽可能提高机械强度，确保模具寿命大大提高！

　　2、粒径要求尽可能小，3D玻璃热弯模具本身为石墨凹形矩形，模腔为预设曲面；其中，模腔和推板经过精细抛光获得。模腔的表面光洁度与3D玻璃的表面效果直接相关，模腔的表面不仅与精细抛光有关，而且与石墨颗粒的直径密切相关！尽可能小的颗粒直径可以加工成足够光滑的模腔。